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络筒机改造—物美价廉新选择
 
  时间:2015-1-27 浏览: 次
 

挑战:
随着我国纺织行业的不断发展和消费者需求的不断提升,纺织纱线企业对络筒机的要求越来越高,新机器替代旧机器,是大势所趋。但与此同时,经过几十年的经营和积累,很多纱线企业,特别是中小纱线企业,还有大量的老式机型仍在使用。这些机器,尤其是进口机型,当初采购价格很高,如果继续使用,企业主需要投入大量资金(采购配件)和人力进行维护,但机器性能又无法满足高档纱线的工艺要求;如果直接报废,回收的资金仅等同于出售废旧金属材料。因此很多企业主处于两难境地,而苦于没有更好的选择。随着下游厂商的要求不断提高,纱线企业只能先采购全新机型,而老式机型则处于半停工状态,占压企业的生产场地和资金。

解决方案:
我公司针对此类客户需求,以数字卷绕技术为核心,推出了对老式络筒机改造的一体化解决方案,为客户提供“电气+核心机械部件“量身定做的一站式改造服务,是客户的物美价廉新选择。

 

1、系统构成:

单锭控制器示意图

 

 

电气部件:包含数字卷绕单锭控制器,横动伺服电机,通讯控制器、人机界面以及相配电缆等附件。作为系统核心的数字卷绕单锭控制器,功能包括:

  • 具备一个伺服电机(横动)、一个无刷直流或异步电机(卷绕)、两个步进电机(张力调节和上油上蜡)的驱动与控制
  • 具备两个模拟量信号输出,用于调速电机和气缸比例阀的控制,如松式络筒需要的超喂电机和纱筒背压力控制等
  • 具备RS485通信接口,用于单锭控制中扩展其他特殊功能电机的单锭调速控制,如超喂电机等
  • 具备两个模拟量信号输入,用于纱筒直径测量和卷绕张力传感器信号输入
  • 具备CAN总线通信接口,用于设备现场总线,实现多锭联网

机械部件:锭箱(横动轮、导轮、钢丝绳、滑块/道、导丝钩、锭板、箱体、盖板、压紧簧片、背靠罗拉及支架、纱筒间隙调整支架等)必要配件:卷绕编码器、纱筒直径传感器、按钮组合、锭箱等的安装配合件

 

 

2、技术参数:

 

技术参数

传动方式 单锭单控,不同锭位可以采用不同纺纱工艺,易于使用和维护
卷绕形式 高速精密卷绕和数字分层卷绕
卷装形状 自由编程,可实现圆柱形、梯形和锥形纱筒等形状的卷绕
张力控制方式 在线张力传感器和门栅张力控制器自由可选
横动速度 最大往复次数可达1000次/分钟,即每分钟2000次换向
卷绕速度 最高1200米(运行速度取决于工艺参数)
卷绕比 控制范围2.000~12.000
卷绕角 控制范围10.0°~18.0°
横动最大长度 300.0毫米
满筒直径 280.0毫米
最小/最大锭数 1/128
人机交互 实时显示纱筒卷绕过程中的各种状态参数,编辑工艺和机器配置参数
故障保护
多种措施,如报警异常、电机超速、动程超差、硬件故障等

 

3、数字卷绕技术简介:

数字卷绕是指卷绕过程中筒子的回转、横动排线及卷绕张力及各执行机构均采用独立电机控制,通过对各个电机进行实时的精密运动控制实现筒子的各种卷绕形式。
数字卷绕结合了随机卷绕和精密卷绕的优点,双动程和转数之间的比值在一定的直径范围内保持恒定,交叉角仅在±1°的范围内变化。因此,可以避免任何区域中产生密度极高的叠纱,使纱线密度均匀。此外,在整个卷装直径上纱线密度不会改变,卷装始终保持稳定的结构,退绕特性好,不会像随机卷绕的纱筒那样,在退绕时有整个纱层“滑落”的危险。
采用数字卷绕技术的络筒机,能够生产高品质的纱线卷筒,密度均匀,退绕特性好,提高了纱线产品的附加值。

突出优势:

  • 卷绕运行速度由老式机型的500米/分提升至900米/分,生产效率提高80%以上,大幅增加了单位设备的产出率;
  • 可纺纱线范围扩大:由原来的粗旦 纱,扩展至高支纱棉纱、细旦化纤长丝等;
  • 配件自由选择:张力闭环的超喂系统、上油电机等作为可选装置,为客户提供了扩展机器性能的新选择;
  • 核心机械部件技术成熟,业已经过批量的实际生产测试,可靠性高;
  • 提供量身定做设计制造、安装、调试等一站式现场服务,客户只需验收改造后络筒机的运行效果,省心省力。

 

客户价值:
经过上述方案改造的老式络筒机,性能媲美市场主流的新式机型,而成本大幅低于新机采购;同时,客户可以充分利用企业现有资源,盘活生产场地和设备,是广大纺织纱线企业物美价廉又一新选择!

 

北京和利时电机技术有限公司,期待与您合作!
详情请咨询:(010)62932100-320
公司网站:www.syn-tron.com


 

 

 

 

 
 
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